ПК СОТА

ремонт трубопроводной арматуры - ревизия - запасные части - гидравлическое оборудование - нестандартные изделия

Font Size

Cpanel

Плазменная, лазерная резка и закалка металла

Плазменная резка:

    обрабатываются любые металлы — черные, цветные, тугоплавкие сплавы и т. д.

    скорость резания малых и средних толщин в несколько раз выше скорости газопламенной резки

    небольшой и локальный нагрев разрезаемой заготовки, исключающий ее тепловую деформацию

    высокая чистота и качество поверхности разреза

    безопасность процесса (нет необходимости в баллонах с сжатым кислородом, горючим газом и т. д.)

    возможна сложная фигурная вырезка

    отсутствие ограничений по геометрической форме.

Виды термической обработки:

Термообработка металла:

- Отжиг (гомогенизация и нормализация). Целью является получение однородной зернистой микроструктуры и растворение включений. Последующее охлаждение является медленным, препятствующим образованию неравновесных структур типа мартенсита.

- Закалку проводят с повышенной скоростью охлаждения с целью получения неравновесных структур типа мартенсита. Критическая скорость охлаждения, необходимая для закалки, зависит от материала.

- Отпуск необходим для снятия внутренних напряжений, внесённых при закалке. Материал становится более пластичным при некотором уменьшении прочности.

- Нормализация. Изделие нагревают до аустенитного состояния (на 30-50 градусов выше АС3) и охлаждается на спокойном воздухе

- Дисперсионное твердение (старение). После проведения отжига проводится нагрев на более низкую температуру с целью выделения частиц упрочняющей фазы. Иногда проводится ступенчатое старение при нескольких температурах с целью выделения нескольких видов упрочняющих частиц.

- Обработка холодом.

Вы здесь: СОТА Услуги Плазменная/лазерная резка и закалка